ERP、SCM、CRM等其他企业应用系统的关系和区别是什么？
发布时间：2015-06-30 | 浏览量: 8510
标签： CRM系统 企业级服务
企业资源计划（ERP）、供应链管理（SCM）、客户关系管理（CRM）、产品生命周期管理（PLM）这些企业级服务软件，从企业管理集成的角度来看，它们之间既有区别，也有联系。
1、ERP必须管什么，无需管什么？
无论商人们怎么炒作，ERP的核心就是管制造资源，核心的核心就是管物料。这是ERP的立身之本。但如前所述，要管好生产，离不开财务、销售、供应这些工作，其实还离不开研发工作。但越来越多的人认识到，要将这些工作都纳入ERP的管理范畴，ERP就会变成四不像了。所以，在实践中ERP的范围也没有无限扩大。毕竟，一个企业如果足够大的话，它的每一项工作都博大精深，不可能由一个系统管好，也没有哪家软件公司对制造商的所有业务都那么精熟。例如，财务工作绝非只是管好原材料、在制品、成品这个库存科目就好了，销售工作和供应工作，也绝非只是管好应收应付科目和交收货时间就好了。
因此，ERP必须要管好的是物料，与生产管理相关其他工作可以由ERP来管，也可以由更专业的系统去管，而且企业规模越大，产品越复杂，就越是这样。
2、SCM和CRM，作为更专业的系统，要管什么？
每种信息化系统，都有其自身的核心对象。ERP系统的核心对象是物料。SCM的核心对象就是供应商。每一种物料的所有供应商，都需要管理。每一个供应商的资质情况，需要实施维护。包括每一笔未完成订单的现状、每一笔历史订单的记录、供应商的能力（包括供应商的研发能力和生产能力）等等都需要管理。甚至供应商的供应商也需要管理（例如我向起重机生产商订货，但我指定要这台起重机必须使用某种型号的发动机）。供应商的这些信息，有助于以后在选择供应商时进行筛选对比。引入新的供应商，也需要一定的流程、角色和表单。这就是SCM。
CRM也有一大摊子事情，它的核心对象应该是“销售机会”。每一个机会的客户采购流程识别到了吗？是怎样的？目前处于哪个阶段？每一个机会的决策关键人识别到了吗？分别是谁？什么性格？什么态度？如何能够影响到他？针对每个销售机会，每一个关键人的公私两方面需求分别是什么？我们能够满足多少？等等。更宏观的看，市场的需求趋势是怎样的？现实的/潜在的竞争对手现状如何？这一系列问题，显然是CRM系统而非ERP的用武之地。
3、PLM管什么？
PLM（产品生命周期管理），到如今IT业的人可能也未必都知道，但制造业的人应该都听说过吧。PLM系统的核心对象其实也是物料，只不过是物料的数据，而不是物料的实体。PLM是由PDM（产品数据管理）发展而来的，听听这名字，就大概知道它是干啥的了。每种产品都是由若干个物料构成的，而且单件产品中每种物料的用量也不同。记录这些信息的文件，就是BOM（物料清单），这是ERP系统最基础的输入信息，接触过ERP的人都知道这一点。问题是，BOM是怎么来的？答案很显然：研发工作生成的。研发工作，就是定义产品应该是怎样的一项工作。一个产品，由哪些物料构成，由这些物料如何构成，这就是产品定义工作，也就是研发工作。所以，PDM管的就是BOM，BOM中的每一项物料的数据（物料的几何外观如何？理/化学性能如何？它在什么情况下可以由哪些其他物料来代替？除了本产品之外，它还用于哪些其他产品？……）PLM不仅要管这些数据，而且要在整个产品生命周期内管理这些数据。所谓产品生命周期，是指产品从最初的创意到最后的退市的过程。一般来说，分为“概念”、“设计”、“工艺”、“确认”、“量产”、“服务”等阶段。
4、四大系统在生命周期的不同阶段，都是怎样的关系？
四个系统，在整个生命周期内是相互配合的关系。在生命周期的不同阶段，有些系统的“戏份”重，有些系统的“戏份”轻。
在概念阶段，最重要的就是CRM系统。因为，毕竟需求来自于客户（不仅包括具体向公司订货的客户（狭义），而且还包括广义的客户，包括公司内部代表客户的“市场部”）。我们应该研发一种什么样的产品？该产品应该能够完成什么功能？应该具备什么特征？性能应该达到什么要求？成本应该控制在什么范围？要实现这些，产品的工作原理应该是怎样的？产品的各个部分的布局大概应该是怎样的？这一系列问题，都是在“概念”阶段需要确定的。在这一阶段，CRM是主角，PLM是配角。
在设计阶段，PLM是主角，SCM是配角，CRM基本上就“下台”了。产品的原理和布局确定之后，就要进行详细设计。每个零件的选材、尺寸都要在这个阶段确定下来。因此，PLM当然是主角。SCM是配角，是因为设计部门很可能会决定某些零部件（例如电机）别自己做了，买吧。那么应该买什么样的零部件？有什么尺寸和性能要求？供应链部门要随时与设计部门保持数据同步，以便设计一旦定型就可以落实供应商（目的是加快产品上市周期）。
到了工艺阶段，主角依然是PLM，SCM也还在台上，但ERP也开始上台了（但戏份不算重）。这个阶段，ERP上台的原因，是因为工艺通常会涉及到“试制”。试制，就要牵扯到物料、设备、车间的人力资源。
在确认阶段，SCM和ERP的戏份开始加重，PLM逐渐“隐退”。所谓确认，就是样机（原型机）的制作，根据样机的测试表现来调整产品设计和工艺设计。企业在这个阶段需要为该产品投入更多的制造资源和供应商资源。
到了生产阶段，ERP当仁不让地承担起主要角色，SCM也是第一配角。PLM在戏份进一步降低，但不会没有。因为生产的过程中，通常都会存在变更。变更，就是修改产品设计和工艺设计。有些变更，是为了改错，之前的设计有问题，需要改正。有些变更是为了改进，之前的设计不是不行，只是不够好，需要优化。越是单件小批量，这种情况就越突出（例如船舶、飞机）；越是大规模量产，这种情况就越少见。在该阶段的后期，CRM就会重新回到舞台上来，因为越来越精准的交货日期（或者产品发布日期）。
在服务支持阶段，CRM再次成为主角，SCM基本上退出了。PLM和ERP都还有一些分量。ERP不会完全退出的原因是，产品的返修、维护、保养会涉及到零部件和配件的生产。PLM不会完全退出的原因是，产品的返修、维护、保养时，服务工程师需要参考当初的产品设计成果和工艺设计成果，而且保养作业的流程也是当初在产品研发时制定的，记录在PLM系统中。
四个系统的关系，可以用下图来示意：
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